一、前言

　　由于天然皮革資源的日益緊缺和人們環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)，以及隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，紡絲用原料和紡絲技術(shù)、制革工藝、染整技術(shù)得到了快速發(fā)展，應(yīng)運(yùn)而生了一種性能優(yōu)于皮革、而結(jié)構(gòu)完全模擬皮革的新產(chǎn)品----束狀超細(xì)纖維人工皮革。

二、生產(chǎn)超纖皮革的基本生產(chǎn)簡(jiǎn)介

　?。ㄒ唬┖u纖維的生產(chǎn)

　　目前生產(chǎn)海島超細(xì)纖維有兩種方法。一是定島法：它是通過雙組份復(fù)合紡絲技術(shù)制成的，其纖維的橫截面是一種成分以微細(xì)而分散的狀態(tài)被另一種成分所包圍，很像海中的島嶼，其島與海成分在纖維的長(zhǎng)度方向上是連續(xù)密集均勻分布的。島數(shù)固定、纖度一致且只能達(dá)到0.05旦尼爾。紡絲后是以常規(guī)纖度存在，只有在后加工用溶劑將海成分溶解掉，才可真正得到束狀的超細(xì)纖維束。目前大多用在長(zhǎng)絲上。

　　二是不定島法：它是通過雙組分混溶紡絲技術(shù)制成的，其纖維的橫截面也是一種成分以微細(xì)而分散的狀態(tài)被另一種成分所包圍，其單根纖維中的島在微觀上是不可控制的、在纖維的長(zhǎng)度方向上是非連續(xù)密集分布的，因而與實(shí)際中的海島更逼真。島數(shù)不固定、纖度有差異但纖維更細(xì)，可以達(dá)到0.0001旦尼爾，其仿真皮性更強(qiáng)。紡絲后也是以常規(guī)纖度存在，只有在后加工用溶劑將海成分溶解掉，才真正得到束狀的極超細(xì)纖維束。由于其島部分是經(jīng)過拉伸而形成極超細(xì)纖維，所以目前尚不能生產(chǎn)長(zhǎng)絲，而只能是生產(chǎn)短纖維。

　?。ǘo紡布的生產(chǎn)

　　利用海島纖維生產(chǎn)基布主要采用***和水刺兩種方法。其前部分都是經(jīng)過喂入纖維、開松、梳理、鋪網(wǎng)，形成一定厚度的纖維層，再分別利用刺針或高壓水柱使纖維進(jìn)行相互纏結(jié)，制成具有一定厚度和相應(yīng)密度的基布。

　　（三）制革加工

　　將基布通過一定濃度的PU樹脂并進(jìn)行軋壓和水洗，初步形成類似真皮形態(tài)的貝斯。

　?。ㄋ模┤芙夥蛛x加工

　　將制革工序加工而成的貝斯，進(jìn)入堿液（甲苯）中，在一定的溫度和時(shí)間下并通過反復(fù)軋，溶掉“?！背煞滞瓿砷_纖，形成完全由超細(xì)纖維束和網(wǎng)絡(luò)狀的PU樹脂海綿體，至此真正具有了真皮結(jié)構(gòu)的人工皮革。

　?。ㄎ澹┏w皮革的后加工

　　通過溶解分離工序而得到的半成品，需要進(jìn)行上柔、染色、磨毛等一系列后整理，才能得到不同用途不同風(fēng)格的最終產(chǎn)品。

三、海島超細(xì)纖維人工革的染色

　　（一）影響染色的主要因素

　　1、 纖維的影響：由于超纖革中尼龍纖維的細(xì)度只有0.0001-0.001旦尼爾，對(duì)染料的吸附速度非常快，勻染性很差，而且是纖維越細(xì)、勻染性越差；同時(shí)纖維越細(xì)，比面積越大，顯色性越差；纖維越細(xì)，纖維內(nèi)的染料越容易向纖維表面遷移，染色牢度越差，同時(shí)，纖維越細(xì)，所用的染料就越多，其水洗牢度和摩擦牢度就越差。因此，超細(xì)纖維人工革的染色成為一個(gè)世界性的難題。

　　2、 無紡布的影響：如果在超纖革中無紡布的厚度不勻、纖維分布不勻，也會(huì)影響染色效果。

　　3、 PU樹脂的影響：如果在超纖革中PU樹脂的分布不勻，同樣會(huì)影響染色效果，同時(shí)不同樹脂的著色性能，也會(huì)影響染色效果。

　　4、 染料、助劑和染色技術(shù)的影響：不同的染料、不同的助劑和染色工藝都影響染色效果。

（二）染色機(jī)理

　　1、 尼龍纖維的染色機(jī)理：尼龍纖維系兩性纖維，既可吸附染液中的氫離子而帶正電荷，又可吸附染液中的氫氧根離子而帶負(fù)電荷，故可以用離子型染料進(jìn)行染色。比如：酸性染料、中性染料、活性染料、直接染料、堿性染料都可以用。

　　2、 PU樹脂的染色：聚氨酯中的大分子含有酰胺基團(tuán)可以和酸性、中性染料結(jié)合而滿足染色要求。

（三）染色工藝

　　由于海島超纖人工革是極超細(xì)尼龍纖維和聚氨酯組成，而極超細(xì)尼龍纖維上染速度快、勻染性差、染深性差、耗染料量大、染色牢度低，聚氨酯同纖維對(duì)染料的親和力不同，影響染色的均勻性，因此其染色難度很大。我公司為此做了大量的染化料、助劑和染色工藝的試驗(yàn)，優(yōu)選了適宜的染料、助劑，確定了適當(dāng)?shù)娜旧に嚕瑢?shí)現(xiàn)了染勻、染深、染透以及保持高色牢度的目標(biāo)，使我公司的產(chǎn)品得到了用戶的廣泛贊譽(yù)。

　?。?）染料的確定：產(chǎn)品能否染勻、染透、不出現(xiàn)色差、保持好的牢度，主要取決于染料。另外，選擇染料首先要照顧對(duì)纖維有良好的染色性能，同時(shí)還要對(duì)聚氨酯有良好的上染性。我們?cè)谟嘘P(guān)公司的配合下和大學(xué)教授的指導(dǎo)下，進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)，主要選擇了以酸性染料為主，附帶部分中性和分散染料對(duì)海島超纖人工革進(jìn)行染色取得了成功。

　　染料需具備如下性能：提升性好，上染率高，容易染成深色；勻染性好，重現(xiàn)性優(yōu)良；移染性好，遮蓋性優(yōu)良；配伍相容性好；耐日光、升華和干濕牢度好；熱遷移性小。

　?。?）PH值的控制：PH值的高低直接影響染料的上染率、上染速度、勻染性和透染性，也影響革的強(qiáng)度。PH值越低，染料的上染速度越快，有利于上染率的提高，但將影響勻染和透染。PH值要根據(jù)染料的性能、染料用量、助劑和設(shè)備來確定。PH值的選擇范圍為4到8.5，一般用釋酸劑來調(diào)節(jié)。

　?。?）染色溫度的控制：染色的起染溫度一般為35℃、最高的保溫溫度一般為100-110℃。染色溫度低，會(huì)降低上染率，進(jìn)而影響勻染和透染；染色溫度高，有利于勻染和透染，但會(huì)影響革的手感。另外，升溫速度也影響勻染和透染，升溫快、上染快，不易染勻和染透。

　?。?）染色時(shí)間的設(shè)定：染色時(shí)間依據(jù)染色的深度而定，一般為40-120分鐘，深度越深，時(shí)間越長(zhǎng)。

　?。?）染色助劑的選擇：染色中用到勻染劑、滲透劑、潤(rùn)滑劑、釋酸劑等不同種類的助劑。選擇合適的助劑有利于染色效果，可提高染料的勻染性和透染性。勻染劑是通過降低染料的上染速度或增進(jìn)染料的移染性來達(dá)到勻染和透染的目的。滲透劑是為了加快染料向革內(nèi)滲透，來達(dá)到勻染和透染的目的。釋酸劑是用來穩(wěn)定和控制PH值，進(jìn)而控制染色速度，增進(jìn)勻染。

　?。?）染色后處理：海島超纖人工革中有極超細(xì)尼龍纖維和無數(shù)微孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯，因此，經(jīng)染色后，在纖維的表面和微空中，存在許多吸附的殘留染料，這些直接影響色牢度，必須去除，通常是用水洗滌，必要時(shí)要使用固色劑來提高色牢度。一般是：淺色直接用水洗，中色用洗滌劑洗，深色則用固色劑處理。

　?。?）染色前處理：海島超纖人工革中有各種雜質(zhì)，影響上染率、不利于染勻和染透，因此，必須進(jìn)行染前處理以便清除雜質(zhì)。

　　（8）一般的染色工藝：用勻染劑1-3%、滲透劑1-3克/升、釋酸劑調(diào)節(jié)PH值到4-8.5、加入需要的染料，再按照升高溫度至40℃、按1℃/分鐘升至70℃、按0.3℃/分鐘升至100℃保溫90-120分鐘，然后降溫，水洗或進(jìn)行必要的后處理。

四、海島超纖人工革的其它后整理

　　要想得到品質(zhì)優(yōu)異、風(fēng)格多樣的海島超纖麂皮革，還需要進(jìn)行磨毛處理、進(jìn)行抗菌、阻燃、防紫外線等多種后整理。隨著人們要求的提高和技術(shù)的進(jìn)步，還會(huì)出現(xiàn)新的后處理方法，使產(chǎn)品更具特色。

　　1、 磨毛：我們利用多輥磨毛機(jī)，按照從前到后砂紙目數(shù)逐漸提高、砂輥速度逐漸加快的工藝，進(jìn)行磨毛處理，使產(chǎn)品達(dá)到絨毛豐滿細(xì)膩、長(zhǎng)度適宜。

　　2、 抗菌、阻燃、防紫外線整理：按照不同的產(chǎn)品用途和不同的用戶要求，分別對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抗菌、阻燃、防紫外線等多種后整理。我們?yōu)楸３之a(chǎn)品的必要性能和滿足國外銷售的需要，主要選用了國外的助劑，用含浸的方式、設(shè)定適宜的烘燥溫度和時(shí)間，達(dá)到要求的抗菌、阻燃、防紫外線等多種后整理效果。

五、結(jié)束語

　　海島超纖人工革是一種高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品，其加工工序多、流程長(zhǎng)、技術(shù)難度很大，效益與風(fēng)險(xiǎn)共存。海島超纖人工革的后整理，需要有高性能的染料和助劑并配合高素質(zhì)的技術(shù)人員，同時(shí)要有多品種、小批量、快交貨的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)機(jī)制以及良好的設(shè)備，才能生產(chǎn)出市場(chǎng)滿意的產(chǎn)品。

　　海島超纖人工革由于溶去“海”的成分而制成細(xì)度達(dá)0.003-0.0001D的極超細(xì)纖維，它完全模擬了真皮結(jié)構(gòu)，具有了相同與真皮一致的酰胺基團(tuán)的束狀膠原超細(xì)纖維和微孔網(wǎng)狀聚氨酯彈性海綿體，是其不但擁有了真皮的特性，而且更擁有了真皮所欠缺的高強(qiáng)力、耐曲折、懸垂好、透氣好、防水、抗菌防霉好的特點(diǎn)。經(jīng)過染色后加工的海島超纖人工革色澤鮮艷、品種繁多、絨毛豐滿細(xì)膩、色牢度好、利用率高、易加工，是取代真皮的首選產(chǎn)品。

　　海島超纖人工革被廣泛用于制鞋、服裝服飾、沙發(fā)、手套、箱包等領(lǐng)域。

　　我公司開發(fā)生產(chǎn)海島超纖人工革已有近十年的歷史，擁有國內(nèi)較早的超細(xì)纖維人工革的國家發(fā)明專利和中國名牌產(chǎn)品稱號(hào)，目前已建成國內(nèi)最大的海島超纖人工革生產(chǎn)基地，生產(chǎn)能力以及品質(zhì)和品種開發(fā)居國內(nèi)首位。我們將繼續(xù)同國內(nèi)外的高校和科研機(jī)構(gòu)以及有實(shí)力的公司進(jìn)行廣泛合作，開發(fā)更多更具競(jìng)爭(zhēng)力的新產(chǎn)品，滿足未來市場(chǎng)的更高要求。