1、施工工藝問題：制定科學(xué)的施工方案和操作規(guī)范是防止墻面抹灰層起砂問題的重要環(huán)節(jié)。施工人員要嚴格按照規(guī)范進行施工，確保砂漿的配比和攪拌均勻程度。此外，對于大面積墻面抹灰工程，最好采取逐層施工，確保每一層抹灰層干燥、硬化后再進行下一層施工，以增加抹灰層的穩(wěn)定性。

2、基層處理不當(dāng)：在涂抹墻面前，應(yīng)對基層墻體進行充分的檢查和處理，確保其干燥、平整和堅固。對于表面存在砂漿或粘結(jié)物的地方，應(yīng)進行清理;對于有裂縫的地方，可進行填充修補;對于潮濕或發(fā)霉的地方，應(yīng)先進行除濕處理，以增加基層墻體與抹灰層的粘結(jié)程度。

3、自然環(huán)境因素：在施工過程中，應(yīng)盡量避免墻面受到陽光暴曬或大雨侵襲，避免墻面受潮或溫度過高。如果墻面已經(jīng)出現(xiàn)起砂問題，可使用抗堿性膠水等材料進行固化加固，以增加墻面抹灰層的穩(wěn)定性。

墻面抹灰層起砂的原因是什么

1、水泥品種不當(dāng)和水泥用量少：應(yīng)選擇大品牌的優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，適當(dāng)增加水泥用量，同時必須嚴格控制水灰比，加強養(yǎng)護。

2、水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。

3、砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

4、施工過程中的過分振搗：加劇混凝土墻面的泌水，導(dǎo)致混凝土墻面強度較低。

5、養(yǎng)護不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強度較低。

6、其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就施工、低溫下施工混凝土表面受凍等。