滾筒干燥機(jī)，廣泛地應(yīng)用于化工、釀造、制造、制藥、肥料、城市污泥處理等方面。下面小編就給大家介紹一下滾筒式干燥機(jī)特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)，一起來(lái)看吧。

滾筒干燥機(jī)工作原理

滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?/p>

滾筒干燥機(jī)的工作過(guò)程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，最后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。

滾筒式干燥機(jī)特點(diǎn)

操作連續(xù)，能夠得到均勻的干燥產(chǎn)品；滾筒干燥機(jī)在干燥物料時(shí)干燥時(shí)間短，一般約為7-30s，干燥的產(chǎn)品沒(méi)有處于高溫的危險(xiǎn)，適用于熱敏性物料的干燥，但壁面也有可能產(chǎn)生過(guò)熱；不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對(duì)其進(jìn)行干燥；熱效率高；因干燥機(jī)內(nèi)不會(huì)剩殘留產(chǎn)品，少量物料也可以干燥；滾筒干燥機(jī)的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣，并易于調(diào)整；滾筒干燥機(jī)內(nèi)易于清理，改變用途容易；廢氣不帶走物料，因此不需要用除塵設(shè)備等干燥機(jī)配件。滾筒干燥機(jī)較廣泛的應(yīng)用于漿狀物料的干燥，像干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、碳酸鈣及蒸餾廢液等均能進(jìn)行干燥處理。

滾筒干燥機(jī)注意事項(xiàng)

滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點(diǎn)：

1、熱效率高

由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%～90%。

2、干燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30～70 kg/（㎡.h）。

3、干燥質(zhì)量穩(wěn)定

由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。但是，滾筒干燥機(jī)也有其缺點(diǎn)，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對(duì)一些制品會(huì)因過(guò)熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空干燥器，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。