pa材質(zhì)是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。聚酰胺可由內(nèi)酸胺開環(huán)聚合制得，也可由二元胺與二元酸縮聚等得到。最初用作制造纖維的原料，后來由于PA具有強(qiáng)韌、耐磨、自潤滑、使用溫度范圍寬成為工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種工程塑料。

pa材質(zhì)有哪些優(yōu)勢

1、機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，抗拉抗壓強(qiáng)度高。比抗拉強(qiáng)度高于金屬，比抗壓強(qiáng)度與金屬不相上下，但剛性不如金屬。抗拉強(qiáng)度接近屈服強(qiáng)度，是ABS的兩倍以上。吸收沖擊、應(yīng)力和振動(dòng)的能力強(qiáng)尼龍屬于塑料嗎，沖擊強(qiáng)度遠(yuǎn)高于一般塑料，優(yōu)于縮醛樹脂。

2、優(yōu)異的抗疲勞性，零件在反復(fù)彎曲后仍能保持原有的機(jī)械強(qiáng)度。常見的自動(dòng)扶梯扶手、新型自行車塑料輪輞等周期性疲勞極為明顯的場合，常使用PA。

3、表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。用作可動(dòng)機(jī)械部件時(shí)具有自潤滑性，噪音低。摩擦效果不太高時(shí)可不加潤滑劑使用。如果確實(shí)需要潤滑劑來減少摩擦或幫助散熱，可以選擇水、油、油脂等。因此，它作為傳動(dòng)部件具有較長的使用壽命。

4、耐腐蝕，非常耐堿和大多數(shù)鹽溶液，也耐弱酸、機(jī)油、汽油、芳香族化合物和一般溶劑，對(duì)芳香族化合物呈惰性，但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。能抵抗汽油、油脂、酒精、弱堿等的侵蝕，具有良好的抗老化能力。可作為潤滑油、燃料的包裝材料。

pa材質(zhì)有哪些缺點(diǎn)

1、易吸水

pa材質(zhì)吸水量大，飽和水可達(dá)3%以上。在一定程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，特別是薄壁件的加厚。吸水也會(huì)大大降低塑料的機(jī)械強(qiáng)度。在選擇材料時(shí)，應(yīng)考慮使用環(huán)境的影響以及與其他部件配合的準(zhǔn)確性。纖維增強(qiáng)可降低樹脂的吸水率，使其能在高溫高濕下工作。尼龍與玻璃纖維有很好的親和力。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等。無毒，但不能與酸堿長期接觸。值得注意的是，加入玻璃纖維后，尼龍的拉伸強(qiáng)度可提高2倍左右，耐溫性也相應(yīng)提高。

2、耐光性差

pa材質(zhì)在長期的高溫環(huán)境下，會(huì)與空氣中的氧氣發(fā)生氧化，開始時(shí)顏色變?yōu)楹稚缓蟊砻嫫屏验_裂。

3、注塑工藝要求嚴(yán)格

微量水分的存在會(huì)對(duì)pa材質(zhì)質(zhì)量造成極大的損害，由于熱膨脹，產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性更難控制，產(chǎn)品存在尖角會(huì)造成應(yīng)力集中，降低機(jī)械強(qiáng)度。如果壁厚不均勻，零件會(huì)扭曲變形，零件后處理過程中設(shè)備精度高。