如今人們對環(huán)保對健康都比較重視和關(guān)注，市場上有出一種水性漆，相對于油漆來說，水性漆的環(huán)保性要比油漆的環(huán)保性強(qiáng)很多。那么你對水性漆的了解有多少呢？到底什么是水性漆？水性漆的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢？下面就跟著小編一起認(rèn)識一下它。

什么是水性漆

凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性漆。水性漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型　（乳膠漆）3種。

1、水溶型

水溶型是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機(jī)高分子水性樹脂等。

2、水稀釋型

水稀釋型是指后乳化乳液為成膜物配制的漆，使溶劑型樹脂溶在有機(jī)溶劑中，然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水來稀釋。

3、水分散型

水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的漆。乳液是指在乳化劑存在下，在機(jī)械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配制的漆不能稱為乳膠漆。嚴(yán)格來講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆，但習(xí)慣上也將其歸類為乳膠漆。

水性漆的優(yōu)缺點(diǎn)

水性漆的優(yōu)缺點(diǎn)—優(yōu)點(diǎn)

1、以水作溶劑，節(jié)省大量資源；消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性；降低了對大氣污染；僅采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑(占涂料)在5%～15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染節(jié)省資源效果顯著。

2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。

3、涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗，并有效減少對施工人員的傷害。

4、電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性；電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達(dá)1200h。

水性漆的優(yōu)缺點(diǎn)—缺點(diǎn)

1、水性涂料對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔。

2、水性涂料對抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。

3、水性涂料對涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管。

4、烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增大了能耗。

5、水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長。

6、沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。

水性漆真假辨別

1、真正的雙組份水性漆無論是主劑還是固化劑在開罐后都是基本聞不出氣味的或是只有非常輕微的氣味；

2、真正的雙組份水性漆是用清潔的自來水稀釋的，如果還需要專用的稀釋劑或是酒精類的物質(zhì)來稀釋那就一定不是了；

3、雙組份的水性漆也屬于非危險(xiǎn)化學(xué)品而假的雙組份往往是易燃的危險(xiǎn)品；

4、看環(huán)保指數(shù)：其是否含有苯、重金屬和高含量的VOC等有毒物質(zhì)。