麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。麻花鉆頭對于機械加工來說，它是一種常用的鉆孔工具。結(jié)構(gòu)雖然簡單，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。那么，你知道麻花鉆頭的磨法是怎樣的嗎？相信對于首次接觸麻花鉆頭的朋友們來說，難免會有這樣的疑問。如果你有這方面需求的話，不妨隨我一起來了解下麻花鉆頭的磨法的相關(guān)知識介紹吧！

麻花鉆頭介紹

麻花鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鉆頭可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。

麻花鉆頭組成

標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭。麻花鉆頭由柄部、頸部和工作部分組成。

麻花鉆頭規(guī)格

麻花鉆頭頭的規(guī)格最小的為3.5MM直徑，還有5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、32等多種規(guī)格。

麻花鉆頭用途

適用于鋼鑄鋼、合金和非合金鋼、灰囗鑄鐵、可鍛造鑄鐵的深孔鉆削和石墨的加工表面處理、氧化發(fā)黑處理。

麻花鉆頭缺點

麻花鉆頭的幾何形狀雖比扁鉆合理，但尚存在著以下缺點：

(1)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭主切削刃上各點處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。

(2)橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負(fù)值，達-5 4°～-6 0°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。

(3)與其他類型的切削刀具相比，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。

(4)刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。

以上缺陷常使麻花鉆頭磨損快，嚴(yán)重影響著鉆孔效率與已加工表面質(zhì)量的提高

麻花鉆頭價格

麻花鉆頭有很多種規(guī)格，規(guī)格不同價格也不一樣的。價格一般在1-3元不等。

麻花鉆頭的磨法

“少磨”首先是“不磨”，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ)，這一步相當(dāng)重要。

這里用四句口訣來指導(dǎo)刃磨過程，效果較好。

口訣一：“刃口擺平輪面靠?！?/strong>

這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學(xué)生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置?！拜喢妗笔侵干拜喌谋砻??！翱俊笔锹繑n的意思。此時鉆頭還不能接觸砂輪。

口訣二:“鉆軸斜放出鋒角。”

這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系?！颁h角”即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學(xué)生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學(xué)生便于掌握?？谠E一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對位置,二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鉆頭在位置正確的情況下準(zhǔn)備接觸砂輪。

口訣三：“由刃向背磨后面?！?/strong>

這里是指從鉆頭的刃口開始沿著整個后刀面緩慢刃磨。這樣便于散熱和刃磨。在穩(wěn)定鞏固口訣一、二的基礎(chǔ)上，此時鉆頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調(diào)整壓力大小，并注意鉆頭的冷卻。當(dāng)冷卻后重新開始刃磨時，要繼續(xù)擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學(xué)時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。

口訣四：“上下擺動尾別翹?！?/strong>

這個動作在鉆頭刃磨過程中也很重要,往往有學(xué)生在刃磨時把“上下擺動”變成了“上下轉(zhuǎn)動”，使鉆頭的另一主刀刃被破壞。同時鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。

麻花鉆頭加工影響

（1）麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細(xì)，鉆頭剛度低；僅有兩條棱帶導(dǎo)向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動。因此，鉆出孔的形位誤差較大。

（2） 麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度最低的刀尖切削速度最大，所以磨損嚴(yán)重。因此，加工的孔精度低。

（3） 鉆頭主切削刃全刃參加切削，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工后的表面粗糙度很低。

編輯總結(jié)：以上就是麻花鉆頭的磨法 淺析:麻花鉆刃磨對鉆孔質(zhì)量的影響的相關(guān)介紹，希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們！如需了解更多相關(guān)資訊，請繼續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站，后續(xù)將呈現(xiàn)更多精彩內(nèi)容。您也可以上齊家商城購買更多你心儀的產(chǎn)品哦！