一般是指尖頭的，粗牙的，質(zhì)地較硬的木螺絲，也有用于鋁合金、塑料的。用于金屬孔開螺紋的一種特殊自攻螺絲被叫做絲攻。

自攻螺絲用于非金屬或較軟的金屬,不用打低孔和攻絲;

自攻螺絲

自攻螺絲是尖頭的,這樣才能"自攻"；普通螺絲都是平頭的,粗細一致.

自攻螺絲是說：鉆的孔為無需攻牙的孔，用的螺絲和一般的不同，頭為尖尖的，牙距比較大，與無屑絲攻有點像，可以不用攻牙直接旋進去，金屬與塑膠通常使用這種方法。

它可以在被固結(jié)的材料上，靠其自身的螺紋，將被固結(jié)體“攻－鉆、擠、壓”出相應的螺紋，使之相互緊密配合。

自攻螺絲是一種帶有鉆頭的螺絲，通過專用的電動工具施工，鉆孔、攻絲、固定、鎖

自攻螺絲

緊一次完成。自攻螺絲主要用于一些較薄板件的連接與固定，如彩鋼板與彩鋼板的連接，彩鋼板與檁條、墻梁的連接等，其穿透能力一般不超過 6mm，最大不超過12mm。自攻螺絲常常暴露在室外，自身有很強的耐腐蝕能力；其橡膠密封圈能保證螺絲處不滲水且具有良好的耐腐蝕性。

自攻螺絲通常用螺釘直徑級數(shù)、每英寸長度螺紋數(shù)量及螺桿長度三個參數(shù)來描述。螺釘直徑級數(shù)有10級和12級兩種，其對應螺釘直徑分別為4.87mm和5.43mm；每英寸長度螺紋數(shù)量有14、16、24三種級別，每英寸長度螺紋數(shù)量越多，其自鉆能力越強。

1發(fā)展(Evolution)

自1914年自攻螺絲開始商品化.第一次之設計─主要源自木螺絲─系屬可滲碳鋼錐尾A型螺紋成型螺絲.當時主要之用途是用在空調(diào)系統(tǒng)導管上鐵皮之接合,因此又叫做鐵皮螺絲.經(jīng)過80余年之發(fā)展,共可分為四個時期─螺紋成型、螺紋切削、螺紋滾成及自鉆。

螺紋成型自攻螺絲

(Thread Forming Tapping Screws)─系直接由鐵皮螺絲發(fā)展而來, 螺紋成型自攻螺絲使用時須預先鉆孔,再將螺絲旋入孔中,強力擠出配合陰螺紋,而原來在陰螺紋位置上之材料將被擠到陽螺紋之間,此謂之螺紋成型自攻螺絲.僅可適用于薄且具有可塑性之材料,因此又發(fā)展出;螺紋切削自攻螺絲(Thread Cutting Tapping Screws)─在螺紋之尾端切割出一或多道之切削口,使能在旋入預鉆孔時,利用螺絲尾部及牙部以類似螺絲攻的方式切削出配合陰螺紋.它可以用在厚板,比較堅硬或易碎等不易塑造之材料,.

螺紋滾成自攻螺絲

(Thread Rolling Tapping Screws)─三角牙自攻螺絲,又稱為Type TT(Type Tai 目前仍有專利)系基于成型螺絲攻之原理發(fā)展而成,螺紋滾成自攻螺絲具有特殊設計之螺紋及尾端使螺絲可以在斷續(xù)之壓力下自行滾成配合之陰螺紋.同時在孔周圍之材料可以更輕易的填補自攻螺絲螺紋及牙底之空間,由于其磨擦力較螺紋成型自攻螺絲為小,因此可以使用在更厚之材料上,旋轉(zhuǎn)所需之扭矩更好控制,且組合后強度更高.螺紋滾成自攻螺絲其工程標準定義比成型或切削自攻螺絲在材料,熱處理,強度上之定義更高且更為明確,使得螺紋滾成自攻螺絲成為真正的”構(gòu)造用”扣件.

鉆尾自攻螺絲

(Self Drilling Tapping Screws)─又稱為Tec,在組裝自攻螺絲之所有過程中,最耗費成本的是預鉆孔的準備.自攻螺絲的使用,必需先鉆孔.而且孔徑也必需限制.無需預鉆孔而在某些方面可以節(jié)省成本.這就是集鉆, 攻, 旋緊于一次作業(yè)的鉆尾自攻螺絲.鉆尾螺絲的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺絲高一點,這是因為鉆尾螺絲多了一個鉆孔之作業(yè),另外鉆尾螺絲尚需作貫穿試驗,用以測試螺絲可以在規(guī)定時間內(nèi)鉆孔并攻出螺紋.上述為四種主要自攻螺絲之設計及發(fā)展過程,另有兩種為特殊螺紋設計之螺絲,第一種為;高低牙自攻螺絲(High – Low Tapping Screws)─使用在塑料或其它低密度材料。雙螺紋設計,高螺紋( 牙部外徑較大)具有更平更尖銳螺紋角為30度之螺紋型式.低螺紋(牙部外徑較小)具有一60度之螺紋角,牙高只有高螺紋的一半.高低螺紋之組合設計降低了旋轉(zhuǎn)扭矩,改善了拉出強度,大幅降低了組合工件破裂的危險性另一種用在建筑工業(yè)上乾墻(Drywall)之組裝用途上.,具有此類螺紋設計之自攻螺絲特別適合于塑料,零件板及木頭.

雙螺紋自鉆尾喇叭頭自攻螺絲

(Twin Lead Self Drilling Point Tapping Screws) ─組裝時可以輕易旋入乾墻,在鋼鐵牙條上自鉆一洞并攻出配合之陰螺紋.其喇叭頭具凹入之承受面可以在旋入時不至于破壞到壁紙或石膏表面.大多數(shù)之自攻螺絲均屬于商業(yè)用途, 例如當自攻螺絲以組合螺絲( SEMS )提供時,可以提供更緊密之服務.而螺絲如具有粗細螺紋特殊設計者則系著眼于組裝后之防松.

2 工程標準

自攻螺絲之尺寸，機械性，功能性能有下列標準:

ANSI/ASME B18.6.4─Thread Forming And Thread Cutting Tapping Screws And Metallic Drive Screws (Inch Series)

SAE J933─Mechanical and Quality Requirements For Tapping Screws

SAE J81─Thread Rolling Screws

SAE J1237─Metric Thread Rolling Screws

SAE J78─Steel Self-Drilling Tapping Screws

FIP 1000─Tapping Screws Performance Specifications

DIN 7500─Thread Rolling Screws For ISO Metric Screws Thread

DIN 7504─Self-Drilling Tapping Screws Dimensions, Requirements And Testing

ISO 2702─Heat-Treated Steel Tapping Mechanical Properties

JIS B1055─Mechanical Properties For Heat-Treated Steel and Stainless Tapping Screws

3.螺紋型式

標準自攻螺絲辨識字符，包括代表螺紋及尾部形狀之符號.自攻螺絲有一個或兩個代表螺紋的字符用以代表機械螺紋或?qū)捖菁y( SPACED ).如帶有辨識字符”Ｂ”代表為寬螺紋螺絲. 無”Ｂ”者代表為機械螺紋.尾端代表字符用以區(qū)分自攻螺絲為螺紋成型,切削,滾成或自鉆.

機械螺紋與英美統(tǒng)一螺紋一樣具有60度之螺紋角及粗,細螺紋相同之螺距,如果在拆卸后螺絲遺失或有需要的話,可以用標準螺紋扣件代替之.

寬螺紋具有一60度之螺紋角但其螺距則較寬,而因其寬螺距之故,其螺紋較陡因此其螺紋導程比機械螺紋為大.另有一種專使用于塑料上的螺紋,其螺紋角度為48度,俗稱PT牙螺絲.

螺紋成型自攻螺絲A,AB, B, BP, C等型式目前已逐漸為螺紋滾成自攻螺絲所取代,故在新設計中不建議使用. AB, B, BP不同處僅在尾部形狀, AB有一個螺紋錐尾, B有一個鈍尾, BP有一個無螺紋之錐尾,尖尾中心進入預鉆孔并開始使螺紋成型.螺紋切削自攻螺絲有BF, BP, D, F, G及T等形式, BF, BP為寬螺紋, 其余為機械螺紋.

辨識字符不同點在于其切削尾.每一種切削尾都有一個可以收集切削下廢料之形狀. 如果自攻螺絲旋入盲孔( 不貫通之孔 ),則其碎片將殘留且密封于孔底. 但如攻入貫通孔時, 則廢料將掉在工件的另一邊. 所以在選擇本型式自攻螺絲時必需考慮及此, 廢料可能會造成污染, 掉進運轉(zhuǎn)中之零件或使電子基板無法運作.

所有螺紋滾成自攻螺絲均為機械螺紋, 與英美統(tǒng)一螺紋粗牙一樣,請參閱SAE J81規(guī)定.公制螺紋請參閱SAE J1237及DIN7500規(guī)定.

鉆尾自攻螺絲有切削寬螺紋BSD及機械螺紋CSD兩種型式.另尚有特殊螺紋型式,包含高低雙螺紋,同時各種攻鉆尾亦適用.因為攻鉆尾及螺紋性質(zhì),鉆尾螺絲不適用于盲孔作業(yè).在組裝自鉆螺絲時,鉆尾需完全穿透工件后方可進行螺紋之切削或成型,所以通常會有一些碎屑,如果又使用螺紋切削型螺紋,更免不了有碎屑.因此實用上必需考慮此一問題.有關(guān)于BSD及CSD鉆尾螺絲請參閱SAE J78及DIN7504(寬螺紋)之規(guī)定.