毛紡紡紗工藝，毛紡紡紗流程，毛紡主要分為精梳毛紡和粗梳毛紡，現(xiàn)代主要是環(huán)錠為主，走錠已經(jīng)很少使用。另外，在轉(zhuǎn)杯紡紗中也有采用短（落）毛原料進行紡紗加工的。
一、精梳毛紡系統(tǒng)：
1、主要產(chǎn)品：
1）精紡毛織品：嗶嘰、華達呢、啥味呢、凡立 丁、花呢、女士呢、派力司、貢呢、馬褲呢、駝 絲錦、貢絲錦等。上述產(chǎn)品有純毛紡、混紡及純 化纖之分。 特點：紗支高、密度大、多為股線；織物表面光 潔、紋路清晰；產(chǎn)品較輕薄、單位重量輕、在 130400g/m；對原料質(zhì)量要求高；手感光滑、 滑糯、挺、爽。嗶嘰（精紡）嗶嘰（精紡）
2）絨線：a、編結(jié)絨線 ：多為四股，單紗支數(shù)624支。 b、針織紗：多為兩合股，單紗支數(shù)1454支。
3）長毛絨：如，毛絨玩具，人造毛服裝以腈綸為主。
2、條染產(chǎn)品工藝流程：
原毛初加工-毛條制造-條染復(fù)精梳-前紡-后紡-準織-染整-成品。
典型條染產(chǎn)品紡紗工藝流程
選毛-開洗烘-配毛-和毛加油-梳毛-毛條頭道針-毛條二針-毛條三針-精梳-毛條四針-毛條末針-松球-裝筒-條染-脫水-復(fù)洗-混條針梳-前紡頭針-毛條三針-復(fù)精梳-毛條四針-混條-毛條末針-混條-前方頭針-前紡二針-前紡三針-前紡四針-粗紗-細紗-并線-捻線-絡(luò)筒-（自動絡(luò)筒-電子并線-倍捻）
3、特點：產(chǎn)品工藝流程長，生產(chǎn)成本高。纖維間混色可以減少成品的色花、色差；并且花色品種豐富，色澤立體朦朧。手感豐滿柔軟，有身骨，紗的捻度較小。
4、匹染產(chǎn)品流程：
原毛初加工-毛條制造-前紡-后紡-準織-染整-成品。
典型匹染產(chǎn)品紡紗工藝流程：
選毛-開洗烘-配毛-和毛加油-梳毛-，毛條頭道針梳-毛條二針-毛條三針-精梳-毛條四針-毛條末針-混條-混條-前紡頭針-前紡二針-前紡三針-前紡四針-粗紗-細紗-并線-捻線-（蒸紗）-絡(luò)筒-（自動絡(luò)筒-并線-倍捻）。
二、粗梳毛紡系統(tǒng)：紗支低多為220支
1、主要產(chǎn)品：
1）粗紡呢絨及毛毯：呢絨主要有：麥爾登、大衣呢、制 服呢、海軍呢、學(xué)生呢、法蘭絨、海力斯、女士呢、粗紡 花呢 毛毯有：提花毛毯、素毯、道毯、格毯、印花毯等。上 述產(chǎn)品均有純毛、混紡、純化纖之分。
2）工業(yè)用呢：8090為造紙毛毯，1020為其他工 業(yè)用呢。
3）地毯紗
2、工藝流程：羊毛初步加工→和毛加油→梳毛 →細紗
3、特點：紗支低，多為單紗織造；織物較厚重，大部分產(chǎn) 品經(jīng)縮絨、起毛整理，不顯紋路；對原料要求低，3厘米以上羊毛皆可紡制，如，粗毛、細毛、精梳短毛、各 種下腳毛、再生毛都可搭配使用。
三、半精梳系統(tǒng)：
1、半精梳產(chǎn)品：產(chǎn)品介于精紡和粗紡之間，這 是由它的設(shè)備配置和使用原料的特殊性決定的。
2、特點：一種新的紡紗工藝，將棉紡技術(shù)與毛 紡技術(shù)融為一體。紗線比精毛紡蓬松、柔軟；比粗毛紡紗支細，條干均勻，表面光潔?？杉徏喼?27102Nm。解決了粗毛紡工藝紡紗支數(shù)受限制 （最高2032支），精毛紡工藝又因特種動物纖 維長度較短而無法加工的缺陷。 使用原料：棉、毛、絲、麻等天然纖維與其它新 型的人造纖維、化學(xué)纖維等各種短纖維混紡。
3、工藝流程：
原毛-初加工-洗凈毛-和毛加油-梳毛-針梳2~3道-搓捻粗紗（1~2道或翼錠粗紗道）-細紗-毛紗-并線-捻線-（蒸紗）-絡(luò)筒-（自動絡(luò)筒-并線-倍捻）-毛股線