化纖是什么材質(zhì)？化纖服裝面料怎么樣？化纖即化學(xué)纖維，化學(xué)纖維用天然的或人工合成的高分子物質(zhì)為原料、經(jīng)過化學(xué)或物理方法加工而制得的纖維的統(tǒng)稱。因所用高分子化合物來源不同，可分為以天然高分子物質(zhì)為原料的人造纖維和以合成高分子物質(zhì)為原料的合成纖維。簡稱化纖。

化學(xué)纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維。
纖維的長短、粗細(xì)、白度、光澤等性質(zhì)可以在生產(chǎn)過程中以調(diào)節(jié)。并分別具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉?fàn)€、不被蟲蛀等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于制造衣著織物、濾布、運(yùn)輸帶、水龍帶、繩索、漁網(wǎng)、電絕緣線、醫(yī)療縫線、輪胎簾子布和降落傘等。一般可將高分子化合物制成溶液或熔體，從噴絲頭細(xì)孔中壓出，再經(jīng)凝固而成纖維。產(chǎn)品可以是連綿不斷的長絲、截成一定長度的短纖維或未經(jīng)切斷的絲束等?；瘜W(xué)纖維的商品名稱，中國暫行規(guī)定合成短纖維一律名“綸”（例如，錦綸、滌綸），纖維素短纖維一律名“纖”（例如，粘纖、銅氨纖），長絲則在末尾加一“絲”字，或?qū)ⅰ熬]”、“纖”、改為“絲”。

種類

化學(xué)纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質(zhì)或無機(jī)物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過過濾、計(jì)量，由噴絲頭（板）擠出成為液態(tài)細(xì)流，接著凝固而成纖維。此時(shí)的纖維稱為初生纖維，它的力學(xué)性能很差，必須經(jīng)過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對纖維進(jìn)行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結(jié)構(gòu)單元沿著纖維軸取向；熱定形主要是使纖維中內(nèi)應(yīng)力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長絲時(shí)，經(jīng)上述工序即可卷繞成筒；紡制短纖維時(shí)還須增加卷曲、切斷和打包等工序。用來生產(chǎn)紡織品的原料中，以棉、麻、絲、毛（羊毛）的歷史最悠久。但是天然資源畢竟有限，棉花的產(chǎn)量約有50千克/公頃，養(yǎng)蠶吐絲也要種桑樹，增產(chǎn)羊毛則要發(fā)展畜牧業(yè)。因此，化學(xué)家開始研究，利用價(jià)格更便宜、來源更豐富的原料來紡紗織布，它們便是化學(xué)纖維。

產(chǎn)業(yè)升級

一是促進(jìn)常規(guī)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)化、提升產(chǎn)品附加值。采用先進(jìn)適用技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)化纖工藝、裝備及生產(chǎn)自動化控制水平，重點(diǎn)解決生產(chǎn)裝備的柔性化、常規(guī)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)化，實(shí)現(xiàn)滌綸、粘膠等大型成套裝備的多樣化、高效化生產(chǎn)。積極推廣纖維紡絲液著色技術(shù)、加強(qiáng)化纖與下游應(yīng)用的聯(lián)合開發(fā)，加快發(fā)展高仿真、功能性、多功能復(fù)合等差別化纖維，提高產(chǎn)品附加值。

二是努力提升高性能纖維產(chǎn)業(yè)化水平。注重高性能纖維行業(yè)創(chuàng)新能力建設(shè)和人才培養(yǎng)，通過整合基礎(chǔ)研究、工程化配套、應(yīng)用研究等資源，建設(shè)產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新平臺、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟平臺，提升產(chǎn)業(yè)化水平，增強(qiáng)行業(yè)創(chuàng)新實(shí)力。組織實(shí)施高性能纖維產(chǎn)業(yè)化專項(xiàng)工程，以低成本、系列化、高質(zhì)量為目標(biāo)，加速實(shí)現(xiàn)高性能纖維及其復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化，提高原輔材料和裝備配套能力，全面增強(qiáng)化纖工業(yè)對國民經(jīng)濟(jì)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的支撐作用。

三是推進(jìn)生物質(zhì)纖維的開發(fā)。充分利用農(nóng)作物廢棄物，竹、麻、速生林及海洋生物資源等，開發(fā)替代石油資源的新型生物質(zhì)纖維材料，突破纖維材料綠色加工新工藝和裝備集成技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。加強(qiáng)生物質(zhì)纖維原料的生化轉(zhuǎn)化機(jī)理、熔融紡制纖維素衍生物纖維工程技術(shù)、可再生高分子纖維材料成型機(jī)理及制備新技術(shù)、生物聚酯的熔融紡絲關(guān)鍵技術(shù)、離子液體溶劑法再生纖維素纖維關(guān)鍵技術(shù)與工程、海洋生物高分子材料高效紡絲技術(shù)及其高性能化等的研究。

四是積極推動節(jié)能減排和資源循環(huán)利用。加強(qiáng)行業(yè)“低碳經(jīng)濟(jì)”技術(shù)研究。加快節(jié)能減排新技術(shù)、新裝備的產(chǎn)業(yè)化研發(fā)和推廣，推廣棉漿粕黑液治理技術(shù)、廢舊瓶片清洗廢水回用及粘膠廢水和廢氣治理、回收等國產(chǎn)化工程與技術(shù)的應(yīng)用。強(qiáng)化由終端治理向過程監(jiān)控、清潔生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)變，推動粘膠、再利用纖維的清潔生產(chǎn)。適時(shí)修訂粘膠纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件。加快淘汰高能耗、高污染、低效率的落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備，優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。積極推動行業(yè)能源合同管理、清潔生產(chǎn)審核、企業(yè)碳足跡認(rèn)證等工作。大力推動資源的循環(huán)利用，鼓勵(lì)和規(guī)范再利用纖維行業(yè)發(fā)展，重點(diǎn)強(qiáng)化廢舊聚酯、廢絲等的回用技術(shù)、產(chǎn)品和成套裝備的集成升級及推廣使用。組織制定紡織制品回收再利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃和技術(shù)路線圖，推動化纖尤其是純滌綸面料、服裝回收利用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，引導(dǎo)社會綠色消費(fèi)。

五是加快提高重點(diǎn)技術(shù)與裝備自主化和工程化水平。加強(qiáng)集成創(chuàng)新，發(fā)展擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)實(shí)用技術(shù)，突破重大技術(shù)裝備研制、重點(diǎn)工程設(shè)計(jì)、關(guān)鍵裝備技術(shù)國產(chǎn)化，提高工程公司研發(fā)能力和工程化建設(shè)能力，注重節(jié)能、高效和環(huán)保型化纖及其原料裝備的開發(fā)與應(yīng)用。著重加快高新技術(shù)纖維核心技術(shù)、配套裝備和關(guān)鍵部件的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，強(qiáng)化工藝軟件和裝備的一體化研究，促進(jìn)高新技術(shù)纖維及其原料等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。