自應(yīng)力混凝土管是用混凝土或鋼筋混凝土制作的管子。用于輸送水、油、氣等流體?；炷凉芊譃樗鼗炷凉?、普通鋼筋混凝土管、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力混凝土管四類。按混凝土管內(nèi)徑的不同，可分為小直徑管（內(nèi)徑400毫米以下）、中直徑管(400～1400毫米)和大直徑管(1400毫米以上)。

1.1適用范圍：

適用于具有地基不均勻沉降或地震多發(fā)地區(qū)。

1.2規(guī)范引用文件

1、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268

2、《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328

1.3術(shù)語

1.3.1預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管：在制管過程中，使管身混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力的鋼筋混凝土管，統(tǒng)稱為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管。

1.3.2自應(yīng)力鋼筋混凝土管：無需張拉自身產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力的混凝土管。其構(gòu)造是在管壁中布置環(huán)狀預(yù)應(yīng)力筋，然后澆筑自膨脹混凝土。

1.4施工準(zhǔn)備

1.4.1材料：

1管節(jié)的規(guī)格、性能、外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2柔性接口形式采用橡膠圈材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷；每格橡膠圈的接頭不得超過2個(gè)。

3剛性接口鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，宜選用粒徑0.5-1.5mm含泥量不大于3%的潔凈砂；網(wǎng)格10mmX10mm、絲徑為20號(hào)鋼絲網(wǎng)。

1.4.2施工機(jī)械

管材的調(diào)運(yùn)及運(yùn)輸設(shè)備，千斤頂、倒鏈、牽引機(jī)等，數(shù)量和能力應(yīng)滿足施工要求。

1.4.3作業(yè)條件；

1采用混凝土基礎(chǔ)時(shí)，管道中心、高程應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格。

2水泥砂漿配比滿足設(shè)計(jì)要求。

3金屬管件連接件已進(jìn)行防腐處理。

4施工現(xiàn)場(chǎng)照明及排水設(shè)施滿足施工需要，基槽經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格。

5管材經(jīng)驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)存放，數(shù)量規(guī)格符合要求。

6施工范圍內(nèi)的障礙物已拆改完畢或采取有效的保護(hù)措施。

1.4.4技術(shù)設(shè)備；

1圖紙已完成會(huì)審并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。

2施工方案已獲得相關(guān)單位審批并獲得審批手續(xù)。

3施工人員獲得技術(shù)環(huán)保安全交底。

1.5施工工藝

Ⅰ施工工藝流程

1.5.1工藝流程

Ⅱ操作工藝

1.5.2操作方法；

1.首先沿溝槽方向進(jìn)行排管并對(duì)管節(jié)的外觀及修補(bǔ)情況進(jìn)行檢查，檢定合格后方可下管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管道中心及管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)管時(shí)必須采取措施防止管道發(fā)生滾動(dòng)。柔性接口安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在擦口上的橡膠圈應(yīng)平直無扭曲，應(yīng)準(zhǔn)確就位；橡膠圈表面和承口工作面應(yīng)涂刷無腐蝕性的潤(rùn)滑劑。

2鋼筋混凝土管沿直線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，無明確要求是應(yīng)符合表1的規(guī)定；預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管沿曲線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙最小處不得小于5mm，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表2的規(guī)定。

鋼筋混凝土管口間的縱向間隙

預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角

3預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝一般采用頂推與拉入的方法，應(yīng)根據(jù)施工條件，管徑和頂推力的大小及機(jī)具設(shè)備情況確定。常用的安裝方法有撬杠頂入法、千斤頂拉桿法、倒鏈拉入法和牽引機(jī)拉入法；

撬杠頂入法：將撬杠插入已對(duì)口帶連接管承口端工作坑的土層中，在撬杠與承口端面間墊一木塊，搬動(dòng)撬杠使插口進(jìn)入已連接管的承口。

千斤頂拉桿法：先在管溝兩側(cè)各挖一豎槽，每槽內(nèi)埋一根方木作為后背，用鋼絲繩、滑輪和符合管節(jié)模數(shù)的鋼拉桿與千斤頂連接。啟動(dòng)千斤頂，將插口頂入承口，每頂進(jìn)1根管子，加1根鋼拉桿，一般安裝10根管子移動(dòng)一次方木。

倒鏈拉入法：在已安裝穩(wěn)固的管子上栓住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正，拉動(dòng)倒鏈，即將插口拉入承口中，每接1根管子將鋼拉桿加長(zhǎng)1節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動(dòng)一次栓關(guān)位置。

牽引機(jī)拉入法：在待連接的承口處，橫放1根后背方木，將方木、滑輪和鋼絲繩連接好，機(jī)動(dòng)牽引機(jī)械（卷揚(yáng)機(jī)、絞磨）將對(duì)好膠圈的插口拉入承口中。

4管口安裝完成后，柔性接口應(yīng)先放松外力，管節(jié)回彈不得大于10mm且橡膠圈應(yīng)在承、插口工作面上。剛性接口抹帶前應(yīng)將管口外壁鑿毛、洗凈；鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時(shí)插入混凝土內(nèi)，在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶；完成后立即用吸水性強(qiáng)的材料覆蓋3-4h后灑水養(yǎng)護(hù)；砂漿填縫及抹帶接口作業(yè)時(shí)落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除；管徑大于或等于700mm時(shí)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口部位抹平、壓光；管徑小于700mm時(shí)填縫后要立即拖平；

1.5.3冬雨期施工；

1、冬期施工；

1）挖槽見底及砂墊層施工，下班前應(yīng)根據(jù)氣溫情況及即時(shí)覆蓋保溫材料，覆蓋要嚴(yán)密，邊角要壓實(shí)。

2）為了保證管口具有良好的潤(rùn)滑條件，最好在正溫度時(shí)施工，以減少在低溫下涂潤(rùn)滑劑的難度。在管道安裝后，管口工作坑及管道兩側(cè)及時(shí)覆蓋保溫，避免基礎(chǔ)受凍。

3)冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。

4）施工人員在管上進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的防滑措施。

2、雨期施工；

1)雨期施工應(yīng)嚴(yán)防雨水泡槽，造成漂管事故。

已鋪設(shè)的管道的兩側(cè)除接口部位外，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行還土。

2）雨天不宜進(jìn)行接口施工。如需要施工時(shí)，應(yīng)采取防雨措施，確保管口及接口材料不被雨淋。

3）溝槽兩側(cè)的堆土缺口，如運(yùn)料口、下管馬道、便橋橋頭均應(yīng)堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入溝槽。

4）采用井點(diǎn)降水的槽段，特別是過河段在雨季施工時(shí)，要準(zhǔn)備好發(fā)電機(jī)，防止因停電造成水位上升出現(xiàn)漂管現(xiàn)象。

5）應(yīng)在基槽底兩側(cè)挖排水溝，每40m設(shè)1個(gè)集水坑，及時(shí)排除槽內(nèi)積水。

1.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.6.1主控項(xiàng)目：

1管節(jié)及管件、橡膠圈等產(chǎn)品質(zhì)量必須符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—2008的有關(guān)規(guī)定；

2柔性接口的橡膠圈連接時(shí)位置應(yīng)正確，無扭曲外露等現(xiàn)象，承口和插口無破損、開裂；

3剛性接口的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有開裂、空鼓、脫落等現(xiàn)象

4管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。

1.6.2一般項(xiàng)目：

1柔性接口的安裝位置準(zhǔn)確，其縱向間隙應(yīng)符合本節(jié)表1規(guī)定

2剛性接口的寬度、厚度符合設(shè)計(jì)要求

3 管道沿曲線安裝時(shí)的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表2規(guī)定

4 管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。

注1.D≤700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中控制，不計(jì)點(diǎn)數(shù)。

2.表中D為管道內(nèi)徑(mm)。

3.插口插入承口的長(zhǎng)度允許偏差±5mm，膠圈貼靠插口小臺(tái)，就位于承、插口工作面上。

1.7成品保護(hù)

1.7.1管道接口安裝檢測(cè)合格后，應(yīng)立即將管道腋下部位填實(shí)。不妨礙繼續(xù)安裝的管段，應(yīng)及時(shí)將管身兩側(cè)回填土。

1.7.2管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)人工同步回填。

1.7.3每天收工時(shí)，管線留口端要用彩條布包好或設(shè)置木質(zhì)堵板，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)。必要時(shí)也可砌磚進(jìn)行封堵。

1.7.4覆土較淺的地方設(shè)置標(biāo)志，管道在未回填到管頂以上500mm之前，應(yīng)避免大型機(jī)械碾壓造成管道損壞。

1.8職業(yè)健康要求

1.8.1操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品。

1.8.2電工必須持證上崗。配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。

1.8.3機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時(shí)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

1.8.4在高壓線、變壓器附近堆土及吊裝設(shè)備等應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。

1.8.5現(xiàn)場(chǎng)管線拆除、改移、必須有專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

1.8.6吊裝下管時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)建下停留或穿行，對(duì)已吊起的管道不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中，禁止酒后操作吊車。

1.9綠色施工要求

1.9.1施工過程中隨時(shí)對(duì)場(chǎng)區(qū)和周邊道路進(jìn)行灑水降土，降低粉塵污染。

1.9.2在居民區(qū)施工時(shí)采取隔音降噪措施，并因盡可能劈開夜間施工。

1.9.3預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管安裝時(shí)不得截?cái)嗍褂谩?/p>

1.10質(zhì)量記錄

1.10.1技術(shù)交底記錄。

1.10.2管材、原材料、構(gòu)配件質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告。

1.10.3材料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及復(fù)試記錄。

1.10.4管材進(jìn)場(chǎng)抽檢記錄。

1.10.5測(cè)量復(fù)核記錄。

1.10.6隱蔽工程檢查記錄。

1.10.7工序質(zhì)量評(píng)定表。